基材：电镀级ABS（台湾奇美711）
工艺：挂镀
镀种：水镀酸铜+水镀镍打底，然后再镀真金
颜色：金色
优镀疑难：
1、该工件是光学仪器上的配件，其镀金的目的，主要是对光线（主要是红外线）的反射有很高的要求，其光线反射率要求达到97%以上；
2、该工件处于产品验证阶段，因此，无法通过开注塑模具后批量生产（成本及周期的问题，毕竟开模具的非常还是比较高的，另外，开模的周期也比较长，不利于产品结构的调整）；采用了CNC机加工的方式，先少量做一些样品件，而机加工的加工精度最高只能做到表面粗糙度1.6，远远达不到其最低0.8粗糙度的设计要求；而工件的大量直角凹槽的结构，又非常不利于后期的研磨抛光；综合考虑后，决定不从机加工的方式，来实现表面的粗糙度要求，而是通过后面电镀的工艺来实现该要求。
3、该工件首次试做的时候，基于成本问题的考虑，采用的真空UV镀膜（金色）的电镀工艺，做完之后，发现由于其凹槽的结构问题，UV镀膜的时候，凹槽内部的膜层非常不均匀，阴角的位置无法上膜，经多次镀膜后，外表部分区域的膜层有太厚了，严重影响了工件的精度。
4、真空UV镀膜工艺确定不行后，经与客户协商，该做水镀工艺，确定工艺线路，先水镀酸铜（提升亮度），然后镀化学镍打底（确保表面平整），最后镀亮金；
5、关于镀金，由于该工件对表面的硬度还有一定的要求，因此，不适合做化学沉金（镀软金），而必须镀硬金。（相对于镀硬金（镀金钴合金），化学沉金的表面颜色会更黄一些，凹槽内，孔内的镀层会更加均匀平整，但表面的硬度会较差）；
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