塑料件(ABS)水镀酸铜+镀镍+镀厚金(10唛,0.25μm)
塑料件(ABS)水镀酸铜+镀镍+镀厚金(10唛,0.25μm)

基材:电镀级ABS(台湾奇美711)

工艺:挂镀

镀种:水镀酸铜+水镀镍打底,然后再镀真金

颜色:金色

优镀疑难:

1、该工件是光学仪器上的配件,其镀金的目的,主要是对光线(主要是红外线)的反射有很高的要求,其光线反射率要求达到97%以上;

2、该工件处于产品验证阶段,因此,无法通过开注塑模具后批量生产(成本及周期的问题,毕竟开模具的非常还是比较高的,另外,开模的周期也比较长,不利于产品结构的调整);采用了CNC机加工的方式,先少量做一些样品件,而机加工的加工精度最高只能做到表面粗糙度1.6,远远达不到其最低0.8粗糙度的设计要求;而工件的大量直角凹槽的结构,又非常不利于后期的研磨抛光;综合考虑后,决定不从机加工的方式,来实现表面的粗糙度要求,而是通过后面电镀的工艺来实现该要求。

3、该工件首次试做的时候,基于成本问题的考虑,采用的真空UV镀膜(金色)的电镀工艺,做完之后,发现由于其凹槽的结构问题,UV镀膜的时候,凹槽内部的膜层非常不均匀,阴角的位置无法上膜,经多次镀膜后,外表部分区域的膜层有太厚了,严重影响了工件的精度。

4、真空UV镀膜工艺确定不行后,经与客户协商,该做水镀工艺,确定工艺线路,先水镀酸铜(提升亮度),然后镀化学镍打底(确保表面平整),最后镀亮金;

5、关于镀金,由于该工件对表面的硬度还有一定的要求,因此,不适合做化学沉金(镀软金),而必须镀硬金。(相对于镀硬金(镀金钴合金),化学沉金的表面颜色会更黄一些,凹槽内,孔内的镀层会更加均匀平整,但表面的硬度会较差);

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